螺杆式空壓機的工作原理程序:吸氣、壓縮、排氣。在單位時間內產氣量是一定的,採用了上下限控制或啟停式控制。也就是,當氣缸內的壓力達到設定值的上限時,通過壓力或油壓開關閉進氣閥,這種工作方式頻繁出現加載卸載。在卸荷運行時,不產生壓縮空氣,電機處於空載狀態,其用電量為滿負載的60%左右,這部分電能是白浪費的,設計是按全廠滿負荷用氣量來的,一些企業現在的工況是用氣量經常變化,常在半載下運行。在運行時存在着“大馬拉小車”的現象。對於30kw螺杆式空壓機也是一樣要解決這種現象,節約能源。
如何對30kw螺杆式空壓機進行改造,提高節能效率?
1.由於不能排除在滿負載狀態下長時間運行的可能性,所以只能按需求來決定電機的容量,故設計容量一般偏大。在實際運行中,輕載運行的時間所占的比例是非常高的。採用變頻調速,可大大提高運行時的工作效率。有些調節方式,即使在需求量較小的情況下,也不能減小電動機的運行功率。採用了變頻調速后,當需求量較小的情況下,可降低電機的轉速,減小運行功率,從而進一步實現節能。
2.單電機拖動系統大多不能根據負載的輕重連續地調節,而採用了變頻調速后,則可以十分方便地進行連續調節,能保持壓力、流量等參數的穩定,從而大大提高空壓機的工作性能。
3.變頻控制系統具有壓力控制能力。使空氣壓力輸出與所需的氣量相匹配。不再頻繁的加載和卸載,變頻控制空壓機的輸出氣量隨着電機轉速的改變而改變。由於變頻控制電機速度的精度提高,所以它可以使管網的系統壓力變化保持恆定,有效地提高了工況的質量。
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